Fordele ved tabt voks præcision støbning.

Lost voks præcision støbning, nu kaldet investering præcision støbning, er en præcision støbning proces med ringe eller ingen skæring. Det er en fremragende procesteknologi i præcisionsstøbningsindustrien og har en bred vifte af applikationer.

Lost voks præcision støbning er en præcision støbning proces. Dens størrelse og form er i en stabil tilstand under støbningsprocessen og vil ikke forårsage deformation eller deformation. Overfladen af den tabte voks præcision støbning altid producerer en ru overflade dannet af fine sand partikler, som ikke kan opfylde overfladen ruhed værdi Ra3.2 af mønsteret. Den 0,5 mm præcision bil balance kan garantere behandling krav til hver behandling overflade ruhed, og kan give nok behandling godtgørelse for hver behandling overflade. Støbningen af 65Nn materiale er udglødet før den mekaniske skæringsproces, og der er ingen grund til, at skæring ikke udføres på grund af hærdning af overfladelaget. 8-φ10mm hul og keyway skimmel design kan ignoreres, primært baseret på fremstillingsomkostningerne for formen og vanskeligheden ved skimmel fremstilling, samt prisproblemet i forhold til forarbejdningsteknologi.

Den største fordel ved tabt voks præcision støbning er, at fordi støbegods har højere dimensionelle nøjagtighed og overflade finish, forarbejdning kan reduceres, men de dele kræver kun en lille mængde af bearbejdning godtgørelse, og selv nogle støbegods er bevaret. Slibe- og poleringskvoter kan bruges uden bearbejdning. En anden fordel ved den tabte voks præcision støbning metode er, at det præcist kan kaste komplekse støbegods af forskellige legeringer, især for præcision støbning af høj temperatur legering støbegods. For eksempel kan den strømlinede profil og kølehulen af jetmotorblade næppe dannes ved bearbejdning. Brug af den tabte vokspræcisionsstøbningsproces kan ikke kun opnå masseproduktion, men også sikre konsistensen af støbegods og undgå stresskoncentrationen af resterende værktøjer efter forarbejdning.