Kontrol af præcision under præcisionsstøbning.

Følgende er flere faktorer, der kan forårsage dimensionelle nøjagtighedsdefekter ved præcisionsstøbning:

1. Indflydelse af støbekonstruktion. Støbningens tykkelse er stor, krympningen er stor, støbningen er tynd, og krympningen er lille; den frie krympning er stor, og hindringskrympningen er lille.

2, indflydelse af støbemateriale. Jo højere kulstofindhold i materialet er, jo mindre er den lineære krympning, og jo lavere kulstofindhold, desto større er den lineære krympning; støbekrympning af almindelige materialer er støbekrympning K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM Det er hulrumsstørrelsen, LJ er støbningens størrelse, og K påvirkes af flere faktorer, såsom voksform K1 , støbekonstruktion K2, legeringstype K3 og hældetemperatur K4.

3. Indflydelse af skimmelfremstilling på den lineære krympning af støbegods. Virkningen af ​​voksindsprøjtningstemperatur, voksinjektionstryk og opholdstid på størrelsen på investeringsformen er mest synlig med temperaturen på injektionsvoks, efterfulgt af trykket fra voksinjektionen. Opholdstiden har en lille indflydelse på den endelige størrelse af investeringsformen, efter at investeringen er dannet; Den lineære krympning af (form) -materialet er ca. 0,9-1,1%; når investeringsformen opbevares, vil den yderligere skrumpe ned, og dens krympningsværdi er ca. 10% af den samlede krympning, men efter 12 timers opbevaring er størrelsen på investeringsformen stort set stabil; Den radiale krympning af voksformen er kun 30-40% af krympningen i længderetningen. Virkningen af ​​voksinjektionstemperaturen på den frie krympning er meget større end virkningen på den hindrede krympning. Jo højere den høje krympning).

4. Skalmaterialets indflydelse er zirkonsand, zirkonpulver, Shangdian-sand, Shangdian-pulver, som har en lille ekspansionskoefficient på kun 4,6 × 10-6 / ℃, så det kan ignoreres.

5. På grund af den lille skals ekspansionskoefficient, når skalletemperaturen er 1150 ℃, er den kun 0,053%, så den kan ignoreres.

6. Indflydelse af støbningstemperatur, jo højere hældetemperatur, jo større krympningshastighed, jo lavere hældetemperatur, jo mindre er krympningshastighed, så hældetemperaturen skal være passende.