I EPC kan forebyggelse og helbredelse af kuldefekt i støbegods udføres i følgende aspekter:
(1) Vælg lavdensitetsstøbemateriale. Ved anvendelse af EPS-tidsmønstertæthedskontrol ved 0,016 ~ 0,025 gram pr. Kubikcentimeter skiftes til lavt kulfodmateriale EPS (C8H8) til Epmma (C5H8) for at reducere kulstofindholdet i udseendet. Hulstrukturen og hulstrukturen kan også anvendes.
(2) passende hældningstemperatur og hældningshastighed bestemmer indstillingen af dørsystemet flow og hastighed for smeltet stål; hældningstemperaturen forøges, hældningshastigheden øges også, støvmaterialets dekomponering accelererer, er ikke let fuldstændig forgasning, produktmediet flydende mængde øges også samtidig med at stålvæsken og udseendet gapet reduceres, væskefase nedbrydningsmaterialet Klemmes ofte til klæbningen og metalindustrien. Da kontaktfladen øges og kulstofkoncentrationen øges, øges karbureringskapaciteten.
(3) Valg af rimelig hældningsproces. Mould og hældningsprocesdesign for at kunne accelerere forgasning, formindskelse og forskydning af nedbrydningsprodukterne i væskefasen og fastfasekontakt og reaktionstid, kan reducere eller undgå karburering af ståldele.
(4) For at forbedre permeabiliteten af belægningen eller tør sandformen, jo bedre permeabiliteten desto hurtigere er produktet af dekomponeringen af matricematerialet, hvilket reducerer koncentrationen og kontakttiden for det opløste materiale i spalten mellem det smeltede stål og udseendet.
(5) Tilsætning af additiv (decarboniseringsmiddel) i udseende for at forhindre støbning af karburering af stål.
(6) Anvendelse af præcisionsformstøbning i overensstemmelse med støbeprocessen.
(7) Brug af anti-karburerende maling.






