Kina er et stort støberiland i verden, men den nuværende situation i mit lands' s støberiindustri med højt energiforbrug, høj forurening og dårlige økonomiske fordele ligger stadig langt bagefter støberiindustrien. Hvordan kan man derfor reducere energiforbruget og ressourceforbruget af tonstøbegods, øge produktudbyttet, reducere skadelige stoffer i produktionsprocessen, reducere emissioner af forurenende stoffer, realisere cirkulær økonomi og opbygge ressourcebesparende og miljøvenlige støbegods? Fremstillingsvirksomheder er et vigtigt problem, som mit lands' s støberivirksomheder står over for. Derfor er ressourcebesparelser, energibesparelser og emissionsreduktion også vigtige spørgsmål for udviklingen af traditionel præcisionsstøbningsindustri.
GG quot; Ren produktion" henviser til løbende at træffe foranstaltninger til at forbedre design, bruge ren energi og råmaterialer, vedtage avanceret teknologi og udstyr, forbedre styring og omfattende udnyttelse, reducere forureningskilder, øge ressourceudnyttelsen og reducere eller undgå forurening i produktion, service og produktanvendelse Produktion og emission af affald. At reducere eller eliminere skade på menneskers sundhed og miljøet.
1. Implementering og potentiel analyse af energibesparelses- og emissionsreduktionsprojekter
For effektivt at fremme grøn produktion, fokuserer vores virksomhed hovedsageligt på den traditionelle vandglaspræcisionsstøbeproces til at udføre energibesparende og miljøbeskyttende teknologi, udstyrsteknologiforskning og anvendelse af ren energi. Spildevandsrensning og genbrug, omdannelse af ikke-bagt støbeproces og anvendelse af kulgas i stedet for ren energi har løbende fremmet teknologiske fremskridt. Renere produktion er en garanti for en bæredygtig udvikling af en virksomhed, og det er også en nøjagtig beregning af energibesparelse og emissionsreduktion efter gennemførelsen af projektet. Valget af teknologisk transformation af projektet er i overensstemmelse med den nationale industripolitik og den lokale udviklingsplan.
Spildevand til produktion af voksform kommer hovedsageligt fra køling og rengøring af spildevand, afvoksning af genanvendelse af spildevand, rengøring af skalfremstillingsprocessen, hærdningsvæske fra arbejdsemner, overfladevaskende spildevand osv. Smelteprocessen kommer hovedsageligt fra medium kølevand. Frekvensomdannelse elektrisk ovn, fordi det hydrauliske system i den elektriske ovn med mellemfrekvens lækker fra tid til anden. Derfor indeholder spildevandet petroleumsforurenende stoffer; varmebehandlingsprocessen spildevand indeholder hovedsageligt nogle organiske salte og olie; luftkompressorstationen indeholder hovedsageligt petroleumsforurenende stoffer; og den mekaniske behandlingsteknologi er hovedsageligt emulgeret affaldsvæske. Den transformerede spildevandsbehandlingsproces er vist i figur 1.
(1) Virksomheden til anvendelse af naturgaskedler havde oprindeligt to 6t / h (en) og en 4t / h kædegitterkedel kulfyret dampkedel. Siden det blev taget i brug i 1980'erne, er det planlagt at tilføje to gasfyrede kedler til erstatning for de eksisterende kulfyrede kedler.
Den termiske effektivitet af kædegitterets kulfyrede dampkedel beregnes til 68%. Den kulfyrede varme, der kræves af kedlen, er som følger:
Brændværdien af naturgas beregnes til 8500 kcal / nm. Den nødvendige mængde naturgas efter transformationen er som følger:
Gaskedel erstatter kulfyret energibesparende ækvivalent standardkul: 3564-2753=811tce
(2) Før omdannelsen af ristningssystemet brugte virksomheden producentgas som brændstof i skaldestegningssystemet, og den direkte rister var en kulgasproducent, der forbruger 2080 ton kul.
Generatorkapacitet: 2080 * 3000=624000m
Modifikation af formstegningssystemet, energibesparende ækvivalent standard kul: 1872-1337=535tce
2. Energibesparende effekt efter projektimplementering
Omfattende energibesparelse er 3033tce. Projektets energibesparelse er opsummeret i tabel 1.
3. Emissionsreduktionseffekt efter projektimplementering
De årlige emissionsreduktioner, efter at projektet er sat i produktion, er som følger:
Opførelsen af dette projekt kan reducere de tilsvarende forurenende emissioner og producere de dobbelte effekter af energibesparelse og miljøbeskyttelse. Efter at spildevandsbehandlingsstationen er afsluttet og taget i brug, er den estimerede reduktion af spildevandsudledning vist i tabel 2.
Vores virksomhed har reduceret forbruget af rå- og hjælpematerialer, vandressourcer og energi, reduceret kulstof- og nitrogenoxidemissioner og nået målet om energibesparelse. Udfør energibesparelses- og emissionsreduktionsarbejde såsom energibesparelse og miljøbeskyttelsesteknologi, udstyrsteknologiforskning, anvendelse af ren energi osv. For at give reference til traditionelle investeringsstøbevirksomheder til at udføre energibesparelses- og emissionsreduktionsarbejde. Realiseringen af energibesparelse og emissionsreduktion i hele samfundet har gode økonomiske og sociale fordele.
I henhold til principperne og metoderne til bestemmelse af energibesparelser i energibesparende teknologiske transformationsprojekter og de relevante statistiske data frigivet af National Bureau of Statistics vises de anvendte rabatkoefficienter i tabel 3.
Den rene produktionsproces er hele processtyringen af ressourcer, energiforbrug og forureningsemissioner, som kan reducere ressource- og energiforbruget i forskellige produktionsforbindelser, afklare og kvantificere forureningsforebyggelse, fremme den teknologiske udvikling af virksomheder i branchen, hjælpe virksomheder selv -placering og fastlæggelse af deres egne ressourcer Besparelse og miljøvenlig præstationsforbedring. Kanaler og huller gennem markedsdrevne mekanismer mobiliserer virksomheders entusiasme til at fremme renere produktion og omdanne renere produktion til virksomheders bevidste opførsel.
