Almindelige problemer med præcisionsstøbningsproces

De fleste ved, at præcisionsstøbning i rustfrit stål, også kaldet investeringsstøbning eller voksfilmstøbning, er meget udbredt i forskellige støbegods, men det er uundgåeligt, at der opstår en række problemer under støbeprocessen.

Det første problem: hammeren sidder fast

løsning:

1. Mål altid temperaturen under produktion for at undgå overophedning af hammerhovedet og cylinderen;

2. Brug legeringsmaterialer af høj kvalitet uden urenheder for at undgå urenheder, der klæber til hammerhovedet.

Det andet problem: injektionshovedet sidder fast i svanehalsen

Løsning: Når udstyret har normal temperatur, så prøv at dreje hammerhovedet. Hvis den ikke roterer, skal du skifte tønde og tage hammerhovedet ud. Hvis du hurtigt vil løse det problem, der sidder fast, er det bedste at skifte puljen.

Det tredje problem: Når du rammer snesevis af formmaterialer, kan det ikke ramme. Du skal vente et par minutter, før du kan fortsætte med at ramme

Løsning: Kontroller, om der er lyse pletter øverst på blindhovedet. Hvis alle sektionerne er grå, betyder det, at dysen er blokeret. Dysens temperatur kan øges moderat, og tiden for at forlade dysen reduceres med 0,1 til 0,2 sekunder, og det faste formkølevand er lidt. Drej det ned.

Det fjerde problem: let at knække ved trykstøbning af tyndvæggede produkter

Løsning: Hvis dette problem opstår, kan det skyldes materielle problemer eller dårlig formåbning eller forkert valg af procesparametre. Prøv at kontrollere andelen af ​​affald, der ikke overstiger 30%. Formens tilbageholdelsestid bør ikke være for lang. Hver mm vægtykkelse er ca. 3s, og udstødningsforlængelsen Tiden kan ikke være lang, generelt 0,5-2s.

Det femte problem: materialet er hårdt, værktøjet er let at bære

Løsning: Brug det originale materiale til at matche forholdet uden regenererende materialer, og brug perleblade, der er specielt fremstillet til hårdmetal.

Det sjette problem: aluminiumsstøbegods har mørke pletter, når de poleres

Løsning: Reducer koncentrationen af ​​sprøjtemiddel og skift til et andet sprøjtemiddel; eller forlæng blæsetiden efter sprøjtning.

Syvende spørgsmål: metalstænk under støbning

Løsning: Geninstaller formen; øg spændekraften, juster trykstøbemaskinen for at holde de bevægelige og faste formmonteringsplader parallelle med hinanden; tilføj en støtteplade på den bevægelige form for at øge stivheden af ​​muffen.

Det ottende spørgsmål: Mønstre produceres efter anodisering af støbegods

Løsning: ujævn sprøjte- og injektionsolie, forkert højhastighedsomskifterposition eller for stort kobberionindhold i oxidationstanken vil forårsage mønsterproblemer. Derfor kan sprøjte- og injektionsolie spredes jævnt og ikke samles lokalt eller indstilles højhastigheds-skifteposition, hvilket reducerer fænomenet underkastning.

Det niende problem: formstøbt klæbrigt materiale

løsning:

1. Kontroller, om formtemperaturen er normal, og reducer legeringens flydende hældningstemperatur og formtemperatur moderat;

2. Kontroller, om forholdet mellem frigivelsesmiddel er unormalt, prøv at udskifte frigørelsesmidlet;

3. Poler sprøjtepositionens overflade til debugging, og poler omhyggeligt den nitrerede form for at forhindre beskadigelse af nitridlaget på overfladen, hvilket resulterer i en situation, der bliver mere klæbrig, når den poleres;

4. Forbedre styresystemets designstruktur for at undgå kontinuerlig erosion af hulrumsvæggen eller kernen af ​​legeringsvæsken;

5. Modificer formkølesystemet;

6. Juster parametrene til trykstøbningsprocessen, reducer indsprøjtningshastigheden korrekt, og forkør to-hastighedsslaget.

Ningbo QS Machinery Inc.

Adresse: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 Kina

Tlf .: +86-574-88065065

Fax: +86-574-88065066

Mobiltelefon: +86-15957878688

E-mail:sales@qs-casting.com