De fysiske og kemiske parametre for silicasol omfatter hovedsageligt: SIO2-indhold, densitet, Na2o-indhold, PH-værdi, kinematisk viskositet, kolloid partikeldiameter osv. Disse fysiske og kemiske parametre påvirker hovedsageligt styrken af skallen, stabiliteten af belægningen og belægningens pulver-til-væske-forhold.
Da det er vanskeligt for præcisionsstøbevirksomheder at teste disse fysiske og kemiske parametre, er det på den ene side nødvendigt at styrke udvælgelsen, evalueringen og bekræftelsen af leverandører; på den anden side bør overfladelaget og baglaget bruge forskellige specifikationer for silica sol. Vælg S-830 silica sol, og vælg S-1430 silica sol til baglaget. Forberedelsesmetoden til belægninger vil direkte påvirke kvaliteten af støbegods i præcisionsstøbning, så lad os først forstå forberedelsen af belægninger.
Ved fremstilling af belægninger tilsættes sædvanligvis først silicasol, derefter tilsættes befugtningsmiddel, og ildfast pulver tilsættes under omrøring, og til sidst tilsættes skumdæmpningsmiddel. For at sikre kvaliteten af belægningen, når alle overfladebelægninger er nye materialer, bør omrøringstiden være længere end 24 timer. Hvis nogle af dem er nye materialer, kan omrøringstiden forkortes til 12 timer. Omrøringstiden for overgangslaget og baglagets belægninger kan være kortere end overfladebelægningernes. Når alle malingerne er nye, er omrøringstiden mere end 10 timer, og når nogle er nye, kan røretiden forkortes til det halve. Hvis den forberedte maling ikke bruges, skal den tildækkes og forsegles for at forhindre vandfordampning.
Det er bedst ikke at blande maling i skalfremstillingsoperationen, men at opsætte specielt malingsformuleringsudstyr.