Hvad er præcisionsstøbning?

Støbning er den generelle betegnelse for processen med at opnå præcise støbegods. Sammenlignet med den traditionelle sandstøbeproces er støbestørrelsen opnået ved præcisionsstøbning mere nøjagtig, og overfladefinishen er bedre.

1. Grundlæggende begreber

Det omfatter investeringsstøbning, keramisk formstøbning, metalformstøbning, trykstøbning og tabt skumstøbning.

En af de mere almindeligt anvendte er investeringsstøbning, også kendt som tabt voksstøbning: vælg passende investeringsmaterialer (såsom paraffin) til fremstilling af investeringsforme; gentag trinene med at dyppe ildfast maling og drysse ildfast sand på investeringsformen, hærde skallen og tørre; smelt derefter den interne investeringsform for at opnå et hulrum; bag formskallen for at opnå tilstrækkelig styrke og brænde det resterende investeringsmateriale af; støb de nødvendige metalmaterialer; størkne og afkøle, og rense sandet efter beskydningen, hvorved der opnås det højpræcisions færdige produkt. I henhold til produktbehov eller varmebehandling, koldbehandling og overfladebehandling.

2. Procesflow

Vokspresning (vokssprøjtestøbning) --- voksreparation - voksinspektion - gruppetræ (voksmodultræ) --- skalfremstilling (først dypning, slibning, derefter dypning og til sidst formning

Skallufttørring) --- afvoksning (dampafvoksning) --- ristning af formskal ---kemisk analyse - hældning (hældning af smeltet stål i formskallen) --- vibrationsskalning ---

Støbe- og støbestang skæres og adskilles ----Slibeport---Indledende eftersyn (gratinspektion)---Snudeblæsning-----Bearbejdning-----Polering---Eftersyn af færdigvare--- Lager

Støbeproduktionsprocessen er nogenlunde sådan. Generelt kan det opdeles i presning af voks, skalfremstilling, hældning, efterbehandling og inspektion.

Presning af voks inkluderer (presning af voks, reparation af voks, gruppetræ)

Vokspresning --- Brug af en vokspresse til at lave voksforme

Reparer voks --- korriger voksformen

Gruppetræ --- grupper Lamo i et træ

Skalfremstilling omfatter (hængende sand, hængende gylle, lufttørring)

Hældning omfatter (bagning, den kemiske analyse også kaldet spektroskopi, hældning, stødskal, skæreport, slibeport)

Efterbehandling omfatter (sandblæsning, sprængning, korrektion, bejdsning)

Inspektion omfatter (voksinspektion, indledende inspektion, melleminspektion, inspektion af færdigt produkt)